電纜橋架可與工藝管線一起敷設(shè)，不僅占用電纜通道，節(jié)省空間，而且避免了與地下管線交叉的問題電纜在空中敷設(shè)，散熱條件比電纜隧道好，不需要通風排水，運行成本低，一旦電纜損壞，處理方便。

擴展時增加的電纜可以充分利用電纜槽的備用位置，非常方便。隨著火災(zāi)報警產(chǎn)品的改進，電纜探測器可用于監(jiān)控電纜。一旦溫度過高，超過探測器設(shè)定值，可以及時報警，以便值班人員及時檢查，消除隱患，防止事故發(fā)生。與其他電纜敷設(shè)方式相比，

電纜橋架具有明顯的優(yōu)勢安徽電纜橋架的敷設(shè)方式既可用于工廠的主線，也可用于某一設(shè)備的接線。雖然埋地電纜的建設(shè)成本很低，但占地面積很大。安裝過程中，應(yīng)再次挖掘電纜。由于擴建施工，電纜經(jīng)常損壞，導(dǎo)致停電，事故處理困難，恢復(fù)供電需要很長時間。電纜直埋時，應(yīng)選擇鎧裝電纜它的價格比普通電纜貴，而且彎曲更貴。這不方便雖然與直埋電纜相比，電纜溝方案具有一定的靈活性，但大多數(shù)石化企業(yè)都是易燃易爆場所，電纜溝容易收集危險氣體，造成隱患，而且大多數(shù)化學地表水含有化學物質(zhì)材料在很長一段時間內(nèi)不可避免地會污染電纜溝。電纜溝一般1米深，有蓋板，不便于人員檢查。盡管電纜隧道易于維護和添加電纜，但由于地下電纜，它們存在散熱條件差、一般強制通風、泄漏、定期排水和運行成本高等問題。電纜隧道只能用于電纜集中區(qū)域。電纜拔出后，仍需直接埋設(shè)或埋在電纜溝中，這不可避免地有其缺點。

石化企業(yè)的供電可靠性要求生產(chǎn)的高連續(xù)性。生產(chǎn)設(shè)備集工藝設(shè)備(主要設(shè)備)和公共工程等輔助設(shè)備于一體，其供電是工藝設(shè)備正常生產(chǎn)的重要保證一旦發(fā)生故障，將不可避免地影響工藝設(shè)備的正常生產(chǎn)，甚至停產(chǎn)。因此，石化企業(yè)對電力供應(yīng)有很大的需求。

與其他工礦企業(yè)相比，重負荷石化企業(yè)具有高能耗的特點一般來說，經(jīng)常會遇到幾千千瓦的負載能力。

由于石油化工企業(yè)的許多原材料和產(chǎn)品大多是易燃、易爆、有毒氣體和液體，供電中斷的后果非常嚴重。一旦停電，可能會導(dǎo)致材料泄漏、設(shè)備損壞甚至嚴重的人員傷亡。石化企業(yè)中環(huán)境風險高的原材料大多是碳氫化合物，容易形成爆炸性混合氣體。因此，工廠的配電線路通常使用電纜而不是電線。